強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂批發(fā)商

陰、陽(yáng)離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

 

陽(yáng)樹脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

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陽(yáng)離子交換樹脂的使用：

主要有效成分為生物堿類，因而采用強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交流樹脂對(duì)生物堿進(jìn)行富集和純化工藝的研討，根據(jù)廠家供給的預(yù)處理和再生辦法，用去離子水浸泡過(guò)液，并洗去離子水近無(wú)色，裝入色譜柱，使樹脂轉(zhuǎn)化為鈉型，并用去離子水洗至流出液近中性；后用 5 倍體積量 2mol/L鹽酸沖刷樹脂柱，使樹脂轉(zhuǎn)化為氫型，并用去離子水洗至流出液近中性，備用。

   







強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂批發(fā)商
本發(fā)明公開一種高濃度印花廢液的同步脫色及氮回收方法，其特征在于包括下列步驟將陽(yáng)離子交換樹脂加入高濃度印花廢液中，攪拌一定時(shí)間；將廢液加熱至45?55℃保溫處理；曝氣使污泥上�。粚⒌撞砍恋淼年�(yáng)離子交換樹脂排出；繼續(xù)加熱廢液至75℃保溫處理一定時(shí)間；冷卻后取出污泥，廢水排放；將排出的陽(yáng)離子交換樹脂過(guò)濾脫水后用酸溶液處理，回收氮并同時(shí)使樹脂再生；將再生后的陽(yáng)離子交換樹脂加入高濃度印花廢液中，循環(huán)使用。采用本發(fā)明的處理方法，印花廢液脫色率高達(dá)99.5%以上，氨氮去除率達(dá)到85%以上，CODCr去除率達(dá)到90%以上，實(shí)現(xiàn)了廢液同步脫色和氮的回收，既不增加廢水中酸根離子的含量，并實(shí)現(xiàn)了良好的固液分離效果。