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732鍋爐軟化水樹(shù)脂新聞中心,鍋爐軟化水陽(yáng)離子交換樹(shù)脂洗脫
詳細(xì)信息
產(chǎn)品名稱:001×7強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
詳細(xì)信息:
二、國(guó)外應(yīng)牌號(hào)
美國(guó):Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國(guó):Lewatit S-100;日本:Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能名稱
001×7H/Na
001×7FC H/Na
001×7MB H/Na
全交換容量 mmol/g≥
5.00/4.50
4.90/4.40
體積交換容量mmol/ml≥
1.75/1.90
1.70/1.80
含水量%
51-56/45-50
濕視密度g/ml
0.73-0.83/0.77-0.87
粒度%
(0.315-1.25mm)≥95
(0.45-1.25mm)≥95
(0.71-1.25mm)≥95
(〈0.315mm)≤1
(〈0.45mm)≤1
(>0.71mm)≤1
有效粒徑mm
0.40-0.60
≥0.05
0.75-0.95
均一系數(shù)≤
1.60
1.40
磨后圓球率% ≥
90
外形
金黃至棕褐色球狀顆粒
金黃至棕褐色球狀顆粒
金黃至棕褐色球狀顆粒
出廠型式
Na
Na
Na
用途
通用
浮動(dòng)床
混床
出廠型式:Na型 外觀:金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、指標(biāo):
1.PH范圍:1-14
2.使用溫度:氫型≤100℃, 鈉型≤120℃,
3.轉(zhuǎn)型膨脹率:(Na+→H+)8-10%
4.樹(shù)脂層高度:1.5m以上。
5.再生液濃度 NaCl:8-10%,
HCl:4-5%.
6.再生液用量:
NaCl(8-10%)體積:樹(shù)脂體積=1.5-2:1.
HCl(4-5%)體積:樹(shù)脂體積=2-3:1.
7.再生液流速: 5-8 m/h.
8.再生接觸時(shí)間: 45-60 min.
9.正洗流速: 10-20 m/h
10.正洗時(shí)間: 約30 min
11.運(yùn)行流速: 15-30 m/h
12.交換容量:≥1000mol/m3
六、主 要 用 途
用于水的處理(包括硬水軟化、高壓爐水、無(wú)離子水、注射水、海水淡化等),廢水中貴金屬的回收,的提純,代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝,貯運(yùn)
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝,每袋25kg,也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝,本產(chǎn)品為非危險(xiǎn)品。貯運(yùn)溫度5-40℃,嚴(yán)禁脫水、曝曬。陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持在5-40癈的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹(shù)脂的預(yù)處理:新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用
5%HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
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離子交換樹(shù)脂含有大量親水基團(tuán),與水接觸即吸水膨脹。當(dāng)樹(shù)脂中的離子變換時(shí),如陽(yáng)離子樹(shù)脂由h 轉(zhuǎn)為na ,陰樹(shù)脂由cl-轉(zhuǎn)為oh-,都因離子直徑增大而發(fā)生膨脹,增大樹(shù)脂的體積。通常,交聯(lián)度低的樹(shù)脂的膨脹度較大。在設(shè)計(jì)離子交換裝置時(shí),必須考慮樹(shù)脂的膨脹度,以適應(yīng)生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)樹(shù)脂中的離子轉(zhuǎn)換發(fā)生的樹(shù)脂體積變化。
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本發(fā)明公開(kāi)了一種堿性陰離子交換膜的制備方法。其制備方法中包括對(duì)堿性樹(shù)脂的處理過(guò)程,該處理步驟為將AER堿性樹(shù)脂置于無(wú)機(jī)鹽水溶液中浸泡,之后將AER堿性樹(shù)脂連同無(wú)機(jī)鹽水溶液轉(zhuǎn)移至隔熱容器中,向該容器中注入液氮冷卻并對(duì)AER堿性樹(shù)脂顆粒進(jìn)行充分研磨破碎;然后停止液氮冷凍處理,待溫度自然恢復(fù)至室溫后,用濾網(wǎng)對(duì)容器內(nèi)物質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾得到AER堿性樹(shù)脂細(xì)粉。將該樹(shù)脂細(xì)粉作為化學(xué)活性基團(tuán)的陰離子交換樹(shù)脂制備堿性陰離子交換膜。利用該樹(shù)脂處理方法,AER堿性樹(shù)脂顆粒能夠均勻分布在所制備的陰離子交換膜從而進(jìn)一步提高該堿性離子交換膜的電化學(xué)性能,由本發(fā)明制得的陰離子交換膜組裝成的燃料電池表現(xiàn)出優(yōu)異的發(fā)電性能。 -
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